泥煤烘干机又被成为泥炭、草炭、煤泥烘干机，泥煤烘干机属于回转式滚筒烘干机设备，适用于泥煤，泥炭、草炭、水泥、污泥、煤泥等物料的干燥。泥煤本身的粘性大、水分高、低热值等不利于干燥的因素，导致增加工业化生产难度。振科机械专门针对泥煤的特性研发生产了泥煤烘干机设备，使得处理后的泥煤含水量大大降低，原来的25%左右的含水量经烘干后水分将至12%左右的含水量，得到了很大的提升，污泥干燥实现了工业化、自动化处理。
泥煤烘干机产品结构，泥煤烘干机主要是由输送装置、热源系统、引风机、打散喂料系统、回转滚筒烘干机、进料装置、卸料器和电控系统构成。
泥煤烘干机工作原理，将物料和有燃煤炉同时送进高达700℃左右的高温筒体中，扬料板不断将物料抄起洒落，使物料的热接触面积增大，有 效提高了物料干燥的效率并促进物料向前移动。干燥后的物料由烘干机下端排料箱排出，完成整个烘干过程。

　　泥煤烘干机特点
1、干燥能力强，泥煤烘干机采用顺流式干燥方法，热气体和湿物由同一侧进入干燥机。抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低。
2、泥煤烘干机采用新型进料装置，避免了滚筒烘干机给料口堵塞、不均匀、不连续、返料等一系列问题。
3、低故障率、泥煤烘干机使用"调心式托轮装置"，托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，使得磨损和动力损耗大大降低。
4、适用多种物料、泥煤烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料早干燥机筒体内部能够形成稳定的全新面料幕，质热交换更为充分。
5、可根据用户需求控制烘干后物料的粒度和水分，烘干后的物料水分可达8%以下，粒度控制可在8mm以下。

　　泥煤烘干机性能特点：
①系统工艺简单，设备布局合理、紧凑，基建投资少。
②系统节能环保，运行可靠，维修量小，使用时间长。
③干燥机属于气固两相直接换热，干燥热效率高，干燥产品的品质好。
④干燥系统能耗低。煤耗约150公斤标煤/吨水，系统总的电耗约500~600kw，约4~5度电/吨。
⑤干燥成本低。从含水量30%~40%干燥到12~15%，总的干燥成本约为10~15元/吨原煤。
⑥链排式热风炉具有自动调温和效率高还有降尘措施。它具有操作方便，运行可靠，燃烧效率高（燃烧效率大于87%），能源消耗少等特点，还可达到燃烧、排渣、除灰的自动化，减轻了操作工人的体力劳动。
⑦给料量可宽幅调整，生产适应性强，系统料流通畅，没有棚，堵现象。
⑧系统采用复合自激湿式（或袋式收尘器）、组合旋风及重力三道除尘手段，减少了排气中的微尘。可使用二次清水，具有除尘效率高，净化效果好的特点。
⑨采用计算机控制及多点监控手段，对燃烧炉、干燥机和引风机等多点进行监测、监控，实现干燥工艺系统的智能测控，保证系统正常运行和生产。
⑩可根据需要采用成熟的烟尘脱硫装置。脱硫效率高，排放废气达到环保要求。

　　泥煤烘干机工作原理由振科泥煤烘干机设备技术工艺结构设计充分考虑干燥入料的性质，在筒体内部结构上做了特殊设计，不仅提高了热效率，而且有效避免了物料在干燥机内的沾粘和过干燥现象。其结构特点是沿轴向分六个区间，一区间为大倾角导料板；二区间为倾斜扬料板；三区间为活动蓖条式翼板；四区间为带清扫装置的圆弧型扬料板；五区间为带有自动清扫装置的圆弧形蓖条式扬料板；六区间为无扬料板区，以控制粉尘飞扬。
 

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