泥炭的用途广泛，可用于农业，如作为有机肥料和育苗及花卉培植的土基，还可用于工业，如作为燃料发电、化工（从中提取多种原料）、酿酒、医药、制陶以及建筑材料等。燃料由于泥炭质地松软，容易燃烧，在许多当地盛产泥炭的地方，通常被用来作为日常生活中的燃料使用。
泥炭滚筒烘干机是针对泥炭水分高、粘性大、比重小、耐热性低、易结团等特性和市场需求专门研制生产。烘干机系统主要由热源、打散喂料、带式上料机、回转滚筒、卸料器、除尘系统、带式出料机、引风机、温控和配电操作等系统系统构成。

　　泥炭烘干机结构
泥炭烘干机主要由筒体、拨料板、传动装置、电控装置、引风装置、除尘装置、进料装置、出料装置、清扫装置、排气管道等部件组成。
　　泥炭烘干机优势
1、筒体有很好的密封性，不仅减少了生产中热量的散失，同时有效降低了生产中粉尘的外溢，使设备的生产更加的环保、节能。
2、对于筒体的容积进行了扩增，增加单位时间里，筒体对于泥炭的干燥量，提高了设备的干燥效率。
3、设计较为简单，结构紧凑，占地面积小，降低了用户在基建上的费用支出，并且使用户的生产操作更加的便利。
4、设备在运行的过程中稳定性强、噪音低，使设备在生产中可靠，可为用户的生产带来很高的利润。

　　泥炭烘干机工作原理
泥炭烘干机在作业时，湿的物料首先由皮带输送机送到料斗，然后料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，这可使物料顺利的进入到干燥器内，其中干燥器是一个与水平线有一定夹角的圆筒，物料从较高的一端进入到筒体内，载热体从与物料相同的方向或相反的方向进入到筒体内，随着筒体的转动，物料在重力的作用下，从较高的一端移至较低的一端，在移动的过程中，物料直接或间接的得到了载热体的热量，从而使湿的物料得以干燥，完成对泥炭的脱水、干燥。

　　泥炭烘干机性能特点
1.处在更佳状态运行，确保烘干出的物料水分均匀稳定。
2.内置搅拌桨叶装置将物料充分搅拌打散破碎，物料与热气质热交换充分，设备单位产能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上；
3.采用四轮驱动，传动更平稳可靠。
4.比滚筒烘干机减少占地40%左右，土建投资降低40%左右，设备投资降低20%。
5.烘干机内部结构采用多种扬料板组合模式，有效调控烘干进程和热量分布，热量利用率高，废气排出温度低于50℃。
6.采用变频调控物料流量、热风供给、滚筒转速等运行参数，可根据用户需要轻松调控所要的终水分指标和设备产能。
7.模块化收尘除尘净化热回收利用配置环保。
8.配套多款节能新型热风炉，效率高还节能、供热可控、操作简单，能耗下降高达30%左右，电耗降低20%，运行成本更低。

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