隧道烘干机是在吸收了好的干燥技术上自行开发的干燥机，它通过小车装载物料，充分利用了有效的干燥空间，适于多种形状物料干燥。整机分为数个温湿底段，物料在通过整个干燥区间干燥介质水平，上下交互变换，热源有蒸汽锅炉和热风炉（燃煤、燃油、燃气）并循环利用，排湿，温度可调，也很方便改变干燥工艺，适应性也很广。
隧道式烘干机是连续式烘干设备，可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。双边配有链条传动，解决运输过程中跑偏的现象。烘箱分段式加热，独立电箱控制、操作方便。结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成。多段独立PID温度控制，炉内温度均匀。输送速度变频 调速，调节自如，运行平稳，生产效率还高。

　　隧道烘干机性能特点
适宜于需要长时间的干燥物料，充分利用有效空间，处理量大。干燥介质在不同干燥区间水平，上下交互变换，循环利用，热效率高。排湿，温度可根据干燥物料特性分区间分别设置，工艺适应性广。自动化操作，可根据情况设计成全自动或半自动，也很省力。

　　隧道烘干机性能指标
1、热源高温度：1300℃   2、使用辐射温度(可调)40℃-900℃    3、使用峰值波长范围(可调)0.43-50μm    4、表面法相总辐射率≥0.91    5、吸收体法相总辐射率≥0.94     6、热响应时间≤2min    7、热辐射转换率99.9%      8、反射体法向总辐射率0.05-0.10      9、电热辐射转换率80% 
隧道烘干机工作原理
隧道式烘干机在隧道体的上下分段没有多个加热器。在每一个料车的前侧固定有挡风板，将相邻料车隔开。热风垂直穿过物料层，并多次换向。热风的温度可以分段控制。另有一种两隧道并列的穿流型烘干设备，沿整个隧道纵向分若干烘干段，在两列隧道各烘干段的上部装一轴流风机，使热风在段内穿过两列隧道的物料层，同时输入一定量外界空气，排出一定量废气，进行部分废气再循环 。将待干燥的物料置于烘盘中，烘盘置于烘干车上，烘干车从干燥室入口依次进入，与此同时，热风由供风系统从干燥室出干料端送入，与烘干车运行逆向，与物料进行充分的接触。干燥室自动控温，湿气由排湿风机自动排出。

　　隧道烘干机工艺流程
隧道式干燥机是将物料放置在烘干车的烘盘上，烘干车沿着隧道通道向前移动进行干燥，进料和出料在隧道两端进行，一般采用逆流操作或并流操作方式，具有装料量大、可间隔依次出料、产品成色稳定、投资小、操作简单的特点。主要用于果品、蔬菜等农副产品、中药材、宠物食品等的烘干，因采用热空气对流加热方式，对产品没有污染，全部符合食品卫生标准。热空气可循环利用，热效率显著提高。烘盘可采用塑料网盘或不锈钢网盘，也可用木条、丝网、竹网、筛等，灵活方便。

　　隧道烘干机应用领域
冻豆腐、果丹皮等形状易损的食品及果脯、脱水蔬菜、瓜果干等农副产品。岩绵板、硅力板等建筑材料。IC 基板、塑料树脂、电器元件、烘漆等。其他粒块壮、成形品等各种工业材料，需要长时间干燥的各种物料。
隧道烘干机使用注意：
1. 本型烘箱应在室内工作，并安装平稳。
2. 电源输入应装置专用的前级通断开关，并接妥良好地线。
3.检查电源、电压、电源接线无误后，方可通电使用。
4. 在新购使用或搁置较久再用时，应先用低温烘烤80-100℃二小时后再开始升高温度，以利潮气外泄，增强绝缘性能和延长瓷件使用时间。

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