卧式烘干机主要由头架、尾架、中间架、牵引链、翻板、导轨、自动张紧装置、自动加热设备等部分组成。经成型机压成含大量水分的型煤，由烘干机尾部流入烘干机上层翻板，经翻板平稳运行到烘干机头部，沿溜槽流入下层，再送回机尾，如此往复，型煤在热风烘烤下，逐步干燥，由机尾部送出。
卧式烘干机主要是指整个筒体是横卧着放置的，成长圆通状的筒体已地面相互平行状态安装的。其适应干燥能力很强，整体上操作简单，主要使用在建材、化工、矿山、冶金等行业，是一种用途广和烘干能力强的干燥机。在保证其强大的脱水性能下，整体上烘干能力强大。

　　卧式烘干机是烘干机械设备其中的一种，卧式烘干机它主要用于工业中，卧式烘干机设备通常用于建材，冶金、选矿、化工、水泥等行业，它主要处理的物料是矿渣、石灰石、粘土、河沙、等湿性大、比重大的物料。矿用烘干机生产线，主要由回转筒体、引风设备、高速打散设备、扬料板，自清扫装置、传动装置，输送设备、热风设备、减速机、支撑装置及密封装置等部件组成。由于强力路桥工程公司对于全套烘干设备设计合理，制作精良，性能稳定、工艺先进、产量高，能耗低，占地面积小、机械化程度高等优点。

　　卧式烘干机工作原理
湿物料由皮带运输机或斗式提升机送到料斗，由进料口加入。转筒干燥器主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。物料进入圆筒内部时，与通过筒内的热风成顺流接触或逆流或与加热壁面进行有效接触而被干燥，干燥后产品从另一端下部出料。在干燥机设备过程中，物料借助于圆筒的缓慢转动，在重力作用下从高的一端向较低一端移动。筒体内壁上装有顺向抄板，它不断把物料抄起又洒下，使物料的热接触面大大增强，提高了干燥速率并促使物料向前移动。热载体（热空气、烟道气）干燥物料后，通过旋风除尘器收集其狭带的粉尘后排空。
 卧式干燥机安装有自己的张紧装置，其中运行稳定、可来回自由旋转，筒体可在360度范围内自由旋转烘干。筒内的筒体安装的抄板的清灰装置可靠，其中整个筒体坚实不易变形，耐磨性好，其电机运转灵活，可自由利用电流大小调节，干燥时间也短。

　　内部温度的可实现无线测量，在温度上可灵活掌握温度的控制，更有利于干燥。在维修方面可采用好的维修方式，按照可行的维护方法进行维修。在热风炉的制热装置上，具有可靠的使用价值，按照不同的使用价值，在上料上可实现自动上料，同时自动排料，整体上脱水性能好。在保温效果上以及设备的使用时间上都很高。
整个烘干机在自动上料的基础上，采用自动上料装置以及卸料装置，当物料进入到筒内时，内部的热量开始与物料产生一定的热传递作用，通过热传递将热量传递给物料，物料在适当的高温作用下将水分蒸发起到脱水效果。整个干燥过程在直接的热源接触中相互烘干。

　　卧式烘干机特点
1.设有自动张紧装置，链板运行平稳，翻转自如，从而解决了掉链、卡链、跑偏等现象。
2.筛板选用耐热钢冲成网状，具有强度高，不易变形，透气性好。
3.链板由调速电机传动，可根据需要调节运转速度，控制烘干时间
4.窑体内各段温度数字显示，便于掌握和控制窑内温度。
5.窑体内翻板机两侧留有维修通道，便于对设备进行维修。
6.热风炉加热采用链条炉自动加热设备，自动上煤，自动除渣，热效率高，煤种适应广，洁净环保，省工省时。
7.设有防火装置，窑头、窑中、窑尾、装有三个热电偶，烟道进风口设有烟闸门，一旦机械出现故障，立即放下闸门，隔断热源，防止起火。
8.采用负压引风，灰尘较小，热风分布均匀，进风口和烟囱底部设有沉灰池，粉尘排放达标，翻板两头设有螺旋自动除灰装置，简单方便。正压鼓风，粉尘大，生产现场污染严重，且布风管容易堵塞。
9.设计从机尾低温区进球、低温区出球，煤球由低温区渐变受热、高温区渐变受热，避免成型后含有8-10 %水分的煤球因急剧受热而产生龟裂、爆裂，破损率低。
10.负压引风窑尾出风温度≤100℃，含尘量小，引风机使用寿命长，运行成本低。正压鼓风风机长期受高温、灰尘影响会发生失衡、振动、磨蚀，风机使用时间短，运行成本高。
11.适用范围广，可干燥粉状、颗粒状、条、块状物料、操作弹性大，生产上允许产品产量有较大波动，而不影响产品的质量。
12. 结构简单，故障少，操作方便，维修费用低，运行稳定； 清扫容易，生产能力大，可连续操作
 

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